不銹鋼管化學成分是鋼鐵產品的基本屬性，在貿易業務中也常常會有用戶就化學成分提出相關質疑，其中最常見的問題恐怕就是成分檢測超標了。這個問題處置的好可以加快清關速度，建立專業服務商的形象，積累商譽和潛在訂單；但是處理的不好可能就會面臨貨物滯留、資金滯壓、異議賠款等損失。

 不銹鋼管產品“化學成分檢測超標”這個結論涉及很多環節，需要像剝洋蔥一樣一層層解析才能知道問題出在哪里，其中包括：核對采購信息、確認檢測方法、檢測部門有無資質、產品成分的取樣要求、檢測的允許偏差等幾個方面。

1、核對采購信息

不同標準相同的牌號或近似牌號之間成分要求不同，收到成分超標信息之后首要工作是核對合同要求和供應的產品是否一致。

如下表所示，同樣是SPHC或其近似牌號DD11，滿足日標或歐標的要求未必能滿足寶鋼企標的要求。

類似情況在低碳鋼貿易中還不是太明顯，但在中高碳鋼或合金鋼的近似牌號替代中經常發生。（比如國標75號鋼和美標SAE1075的相互替代。）

點評：圖紙要什么給什么，不同標準的相同牌號，或是其近似牌號也都需要各方協商認可。

2、確認檢測設備

成分檢測有很多設備和方法可以使用，以國標（GB/T 20066）為例，允許使用下列方法：

化學分析方法：通過對試樣進行化學處理來測定不銹鋼管試樣中化學成分的分析方法。

熱分析方法：通過對不銹鋼管試樣進行加熱、燃燒或熔融處理來測定試樣中化學成分的分析法。

物理分析方法：不是通過對不銹鋼管試樣進行化學處理來測定試樣中化學成分的分析方法，例如:光電發射光譜法、X熒光光譜法。

不同方法使用不同的設備，那在鋼貿城很流行的做法——淘寶上買個幾千塊的手持光譜分析儀可以嗎？用這種設備測量的結果可以用來參考，但不能用于仲裁。（為了避嫌，我們就不貼圖片了）

點評：如果我們把手持光譜分析儀的成分檢測結果作為理賠依據，這是不能得到認可的。

3、確認檢測單位/部門的資質

以中國市場為例，檢驗機構需要通過CNAS認證，其檢測結果才被認為是準確可信的。

CNAS認證：中國合格評定國家認可委員會的認證英文縮寫，是由國家認證認可監督管理委員會批準設立并授權的國家認可機構，統一負責對認證機構、實驗室和檢查機構等相關機構的認可工作。如果我們用自己工廠里或園區內未經CNAS或其他類似機構認證的試驗室的檢測結果作為理賠依據，這是不能得到認可的。

4、確認供貨標準中的成分分析規定

我們如果仔細研讀供貨標準的成分要求，常常會發現這么一段話：不銹鋼管的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合標準的規定。

”熔煉分析”是什么意思呢？這就要從分析試樣的取樣來源說起了。

以GB/T 20066《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》為例，分析成分的試樣包括鋼鐵產品（如鋼板、鋼棒等）上取樣檢測，以及從鋼水里取樣檢測（舀一勺鋼水凝固后檢測）。但是，這兩種檢測方法會有偏差，以哪種為準要根據標準要求來。

點評：如果要求注明了“熔煉分析”，那么我們用手頭的成品送樣檢測超標的話，先不要著急，接著看第五點——核對成品檢測允許偏差值。

 不銹鋼管成品檢測是允許偏差的，雖然標準里規定了要符合“熔煉分析”的要求，但是對用戶來說拿到手的是成品而不是鋼水，那么在只能檢測成品的情況下，我們如何評價成分是否合格呢？

在各大標準中都有類似的允許偏差規定，以國標GB/T 222 2006為例，規定了成品檢測出來超標多少可以算合格。

我們舉個例子：以優質碳素結構鋼20號鋼的碳含量為例，要求做熔煉分析，標準規定界限值如下：上限0.23% ，下限0.17 %；同時規定成品分析允許偏差±0.02%。

那么在成品上取樣分析檢驗的話，碳含量如果是0.25%或0.15% ，雖然都超出了熔煉分析要求的上下限（0.17～0.23%），但算上成品允許偏差的話都剛剛好合格了（0.15～0.25%）。

結語：

當出現成分檢測超標的情況時，不要急著怨天尤人，責怪上家。先按套路排查一遍：一看標準要求、二看檢測設備和實驗室的合規性、三看允許偏差有多少�；蛟S按套路走完，會發現原來都不用浪費時間提質量異議。

退一萬步說，即使材料有問題，那么手上信息充足，調查全面，也有利于推動鋼廠異議流程，能夠得到高效處理。